独特的设计使切屑能够被地切断，因为每个刀片的最小切削量可实现无毛刺铣削，使用传统铣刀时通常不可避免地要产生毛刺。M5B90能够防止刀具磨损不均匀，即使在高进给率工况下也能实现出色的刀具寿命。

剥落：铣削钢和铸铁端面时，在前刀面上常出现的贝壳状剥落。出现此类情况，可通过提高切削速度、降低进给量，使用有负倒棱、刃口经过钝化处理的刀片。

由于刀片分布有间隔，切削液容易注入，能充分发挥冷却和润滑作用，从而提高铣削速度和进给速度，大进给量加工，效率更快，带来了成本的节省。

公司产品性能优异，看齐日韩产品。刀具产品的核心卖点在切削性能，公司车削刀片和铣削刀片产品性能均已看齐日韩产品。

公司成立于2007年，地处湖南省株洲市，并于2021年2月登陆科创板。公司是国内先进的硬质合金切削刀具制造商，主要从事硬质合金数控刀具的研发、生产和销售业务。目前公司产品主要包括车削刀片、铣削刀片和钻削刀片。公司连续多年硬质合金刀具销量位居国产品牌前三。

淮安钨类废料回收快速报价值得信赖你了解吗,在曲轴端面的铣削精加工中也采用了立装刀片的铣刀，PCD刀片和CBN刀片不适宜立装，用作刀具的钢结硬质合金叫做刃具用钢结硬质合金，它是用硬度很高的碳化钛或碳化钨作硬质相，用高速工具钢作粘结剂，按粉末冶金的方法制成的，它的特点是可以进行锻造、热处理和切削加工，耐磨性和高温硬度低于一般硬质合金而高于高速工具钢。

公司铣削刀片与三菱产品切削力各有长短：小切削条件下略大，大切削条件下则相反；铣削产品耐磨性优于三菱；铣削刀片加工工件表面粗糙度略逊于三菱产品，但差距不大。

近几年来，国外开发了许多大前角车削刀片(如美国推出的一种ME-13新型硬质合金刀片上的前角达34°)和带正前角的螺旋形刀刃铣削刀片(这种刀片沿切削刃几乎有恒定不变的前角，背前角或侧前角可由负变正或由小变大)，旨在减少机床的驱动功率，并通过减小切削力，降低切削温度来满足干切削时对刀具的要求。

空气压缩机箱体表面进行平面铣削加工，加工表面粗糙度要求为Ra3.2μm。在直径为D150mm铣刀盘上只安装一片CBN铣刀片进行精加工，为非标定制的焊片SP12的CBN铣刀片，加工的表面效果完全能够达到客户的标准和要求，在相同参数下与某进口品牌竞争对手相比，刀具寿命相当。在非标定制CBN刀具的性价比优度依然很高，在保持相同加工效率下的同时做到刀片价格下降，降低单件加工成本。

每个刀片包含一条粗加工切削刃(位于外径上)和一条精加工切削刃(位于端面上)。粗加工区域发挥传统铣刀的作用，所有粗加工切削刃的直径和高度都相同。精加工区域发挥M5B90铣刀的作用，包含多条径向和轴向阶梯式切削刃。这种定位可确保无毛刺铣削和出色的表面质量。

空气压缩机箱体表面进行平面铣削加工，加工表面粗糙度要求为Ra3.2μm。在直径为D150mm铣刀盘上只安装一片CBN铣刀片进行精加工，为非标定制的焊片SP12的CBN铣刀片，加工的表面效果完全能够达到客户的标准和要求，在相同参数下与某进口品牌竞争对手相比，刀具寿命相当。在非标定制CBN刀具的性价比优依然很高，在保持相同加工效率下的同时做到刀片价格下降，降低单件加工成本。

精密是国内先进的硬质合金切削刀具制造商，主要从事硬质合金数控刀片的研发、生产和销售业务。公司专注于硬质合金数控刀片研发与应用，不断追求硬质合金数控刀片整体性能的提升和制造工艺的优化，形成了在基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层四大领域的自主核心技术，开发了车削、铣削、钻削三大系列产品。公司核心产品在切削性能方面处于国内先进水平，特别是铣削刀片已形成显著竞争优势。公司已成为国内硬质合金切削刀具的制造商，被评为高新技术企业，是认定的。

请介绍一下铣削刀片毛利率高于车削刀片毛利率的原因?铣削刀片通常是多个切削刃同时参与切削,刀片的尺寸一致性波动对使用寿命的影响较大,生产门槛较高,因此毛利率较车削刀片更高。2.用螺丝拧紧螺丝红色工具为梅花桃螺丝刀，上刀时将刀柄完全放入夹头，用螺丝刀将刀具固定。

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刀片靠近钻头中心，图4-是螺旋齿硬质合金立铣刀，是沿普通大螺旋角立铣刀的刃口上镶焊螺旋形硬质合金刀片而成，图4-是硬质合金T形槽铣刀，其镶焊上六个交错的硬质合金刀片后，在每个刀齿上都开有～个分屑槽，减少铣削力，改善散热条件，提高刀具耐用度，图4-3是硬质合金花键轴铣刀，其上均匀分布着六片主铣刀片和一片倒棱刀片。

答：公司主要产品包括车削、铣削和钻削三大系列硬质合金数控刀片。其中车削是指加工时工件做旋转运动，刀具在平面内作直线或曲线进给运动的切削加工方式，通常只有一个切削刃同时参与切削，形状较为规则。铣削是指加工时刀具做旋转运动,工件固定或移动的切削加工方式，通常是多个切削刃同时参与切削，刀片的尺寸一致性波动对使用寿命的影响较大。钻削是指加工时刀具和工件做相对旋转运动，并沿刀具轴向方向做相对进给运动的切削加工方式。加工时深入工件，只能通过排屑间接分析切削状况，对于刀具切削性能要求较高。

在，回收数控刀具刀片的企业越来越多，因为人们越来越意识经济环保的重要性，而我们相信，他们在后续发展中将会更加顺利，走向成功的方向铣削时的切削热是一种断续加热现象，刀齿在非切削时即被冷却，这将有利于刀具寿命的延

使用波浪刃立铣刀加工不锈钢管和薄壁零件时，切削很轻，振动小，刀片很脆，工件不变形。用硬质合金立铣刀进行高速铣削和用不可磨灭的立铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。

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株洲精密工具股份有限公司是国内先进的硬质合金切削刀具制造商，主要从事硬质合金数控刀片的研发、生产和销售业务。公司现有核心产品为硬质合金数控刀片，包括车削、铣削和钻削三大系列。公司一贯秉承的研发战略，不断加大研发投入，持续引进高端研发人才和先进研发设备，始终聚焦于基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层四大领域核心技术和工艺的研发创新。目前核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内先进水平，特别是铣削刀片已形成显著竞争优势。恰逢刀具行业的国产替代黄金时期，公司作为技术、市场开阔且已具备品牌效应的企业，优势将越发显著。

答：铣削刀片通常是多个切削刃同时参与切削，刀片尺寸一致性波动对使用寿命的影响较大，生产门槛较高，因此毛利率较车削刀片更高。